Климатическая устойчивость металлургических предприятий Российской Федерации как фактор увеличения конкурентоспособности

Вступление

В современных реалиях отечественные организации все чаще задумываются не только над качеством продукции, следованием тенденциям рынка, увеличением финансовых показателей, но и над экологизацией производства. Согласно сборнику НИУ ВШЭ “Индикаторы инновационной деятельности”, не менее 12,5% [1] от числа всех компаний Российской Федерации реализуют экологические новшества, которые влияют не только на углеродный след и улучшения состояния окружающей среды, но и помогает организациям снизит издержки и энергопотребление. Стоит отметить, что одной из отраслей, активно внедряющих экологические инновации является металлургия (36,9%). [1]

Экологические инновации в металлургии актуальны, так как они необходимы для соответствия современным стандартам, правовым нормам, требованиям рынка, а также добровольного следования общим принципам охраны окружающей среды и минимизации изменения окружающей среды. Предприятия металлургии внедряют эко-инновации наиболее интенсивно, что говорит о стремлении отрасли к устойчивому развитию и сокращению негативного влияния на окружающую среду.

Изменениями внешней среды, в частности обострением геополитической ситуации, вызвана необходимость наращивания конкурентных преимуществ металлургических предприятий, так как существует потребность переориентации на новые рынки, а также закрытие потребностей внутреннего спроса. Существует риск, что в скором времени продукция с высокими углеродным следом будет менее актуальной на международном и внутренних рынках. Высокая углеродоемкость металлургических производств остро ставит вопрос о преодолении данного риска. [2]

Целью данной работы является выявление влияния климатической устойчивости на конкурентоспособность металлургических предприятий. Для достижение этой цели в ходе работы были выявлены факторы, влияющие на климатическую устойчивость металлургических предприятий; определены технологические решения, внедрение которых способствует увеличения климатической устойчивости, а также сделан вывод о корреляции климатической устойчивости и конкурентоспособности металлургических предприятий.

Методология

Металлургическая промышленность добилась значительных успехов в области экологических инноваций, в частности, в области управления отходами и рекуперации ресурсов. Махатини, Бвапва и Мтсвени в своей статье говорят об усилиях отрасли по разработке технологий утилизации побочных продуктов, способствующих развитию экономики замкнутого цикла. [3] В работе Глубокой А.С., Атамановой О.В., Тихомировой Е.И., Подоксенова А.А., Симоновой З.А. представлены новые технологии очистки водной среды от загрязнения тяжелыми металлами, что еще раз демонстрирует приверженность отрасли экологической устойчивости. [4]

Климатическая стабильность металлургических предприятий является критической проблемой, особенно в контексте экологической безопасности и регулирования выбросов углекислого газа. Лещинская А.Ф. и Cкороход подчеркивают важность финансовых инструментов, принципов ESG и углеродного регулирования в формировании будущего отрасли. [5]

В работах других авторов предложен ряд стратегий и мер для повышения конкурентоспособности металлургических предприятий. Например, Данилова И.В. и Правдина Н.В. подчеркивают важность отраслевого разнообразия и роль моноотраслевых регионов в развитии отрасли. [6] По мнению Зимина А.В., Бурковой И.В., Зимина В.В. развитию металлургической промышленности может способствовать реализация многоцелевых проектов на предприятиях черной металлургии. [7] Соколов А.С. уделяет особое внимание оценке конкурентоспособности, особенно в горнодобывающей промышленности, и необходимости применения отраслевых методов оценки. [8] В совокупности эти исследования подчеркивают необходимость комплексного подхода к повышению конкурентоспособности металлургических предприятий.

Также вопросы связанные с климатической устойчивостью и развитием металлургии, поднимаются в таких работах авторов, как Янг [9], Синг [10], Кузьмина Е.Ю., Петрова И.А. [11], Криворотов В.В., Калина А.В., Ерыпалов С.Е., Кобекина Д.И. [12], Глушакова О.В., Черникова О.П. [13, 14, 15], Пахомова Н.В., Рихтер К.К. и Ветрова М.А. [16], Костюхин Ю.Ю. [17], Черникова Л.И., Егорова Д.А., Мелихов К. С., Ященко А.И [18], Г.П. Корнилов, А.Н. Шеметов, В.В. Шохин [19], О. Новикова, В.Самарина, К. Пайтаева [20].

Все эти исследования в совокупности свидетельствуют о том, что развитие металлургической промышленности в России требует комплексного подхода, учитывающего геополитические, экономические и экологические факторы. Также нельзя приуменьшить важность финансовых инструментов, принципов ESG и углеродного регулирования в формировании будущего отрасли.

В данной работе используются теоретические методы научного исследования, а именно синтез и анализ, для определения взаимосвязи климатической устойчивости и конкурентоспособности металлургических предприятий Российской Федерации.

Результаты

Под климатической устойчивостью предприятий понимается их способность противостоять изменениям окружающей среды, предвидеть возможные риски и противостоять им. На сегодняшний день вопросы противодействия изменениям климата в первую очередь стоят перед крупными производственными компаниями.

Мировые тенденции, обусловленные обостряющейся ситуацией в области загрязнения окружающей среды, диктуют установление целевые показатели по сокращению выбросов CO₂, в рамках принятия, таких международных документов, как как Рамочная конвенция ООН об изменении климата (1992 г.), Киотский протокол (1997 г.) и Парижское климатическое соглашение (2015 г.). Так, например, многие страны и макрорегионы приняли цели по сокращению выбросов [22]:

Европейский союз: -55% по отношению к 1990 г. до 2030 г. и углеродная нейтральность до 2050 г.

Китай: -65% по отношению к 2005 г. до 2030 г. и углеродная нейтральность до 2060 г.

США: -28% по отношению к 2005 г. до 2025 г. и -80% по отношению к 2005 г. до 2060 г.

Япония: -25% по отношению к 2005 г. до 2030 г. и углеродная нейтральность до 2050 г.

Россия: -33% по отношению к 1990 г. до 2030 г. и -80% по отношению к 1990 г. до 2060 г.

Металлургические предприятия образуют отходы в процессе рафинирования металла, включая плавку, которые являются побочным продуктом данного процесса. Кроме того, важным фактором является большая углеродоемкость производства металлургической продукции, снизить которую достаточно сложно. При процессе восстановления железа возникает реакция между тремя химическими соединениями (оксидами углерода и железа, а также углеродом), из-за которой происходит выброс углерода, который переводится в углекислый газ, небольшая доля которого остается в продукции металлургии.

Но при достижимых целевых значениях, дополнительных инвестициях, внедрения в производство инновационных технологий возможно снижение выбросов парниковых газов.

Существует несколько технологических решений, направленных на снижение углеродного следа от металлургического производства, изображенные на Рисунке 1.

Рисунок 1. Способы сокращения углеродного следа от производства металлургической продукции. Составлено авторами

Таким образом, вышеприведенные технологические изменения в производственном процессе позволяют уменьшить влияние металлургических предприятий на атмосферу представленная в таблице 1, на примере нескольких крупных предприятий, которые активно работают над экологическими инновационными проектами, влияющими не только на углеродоёмкость производства.

Таблица 1.

Экологические инновационные проекты, влияющими не только на углеродоёмкость производства некоторых крупных компаний

После объединения различных точек зрения можно получить теоретически оправданный результат, отраженный на рисунке 2, на котором изображена общая схема взаимосвязи конкурентоспособности и климатической устойчивости металлургических предприятий в РФ.

Рисунок 2. Взаимосвязь конкурентоспособности и климатической устойчивости металлургических предприятий. Составлено авторами

Заключение

Таким образом, если резюмировать данные, полученные в ходе рассмотрения климатической устойчивости металлургических предприятий и их конкурентоспособности, можно сделать следующий вывод, что конкурентоспособность металлургического предприятия может быть определена общностью трех компонентов, а именно инновационная активность, конкурентоспособность продукции и финансовая конкурентоспособность. На все эти три показателя влияет определенные сложности, препятствующие наращиванию конкурентных преимуществ. Отсутствие технологического суверенитета влияет на недостаточный прирост производственных мощностей и производства импортозамещающих материалов, что ведет к возрастанию потребностей рынка на внутреннюю металлургическую продукцию, на что также влияет переориентация экспортных потоков вследствие изменения геополитической ситуации. Все вышесказанное, а также большая углеродоемкость металлургического производства косвенно или напрямую вызывает риски сокращения спроса на металлургическую продукцию с высоким углеродным следом. Поэтому возможно повлиять на увеличение конкурентоспособности металлургических предприятий с помощью внедрения технологических инноваций, направленных на минимизацию выбросов и загрязнений от производства, а также использования возобновляемых источников энергии, и в итоге увеличения климатической устойчивости.