Модернизация логистических процессов на базе принципов бережливого производства

В глобальной экономике современные предприятия функционируют в условиях жесткой конкурентной борьбы, обуславливающих необходимость поиска преимуществ в реализации корпоративной стратегии. Такие преимущества формируются в зависимости от отраслевой принадлежности предприятия, специфики его деятельности и доступности различных видов ресурсов.

Концепция бережливого производства

В процессе исполнения стратегии они воплощаются в создании разнообразных результатов инновационной деятельности и конкурентных цен с сопоставимым высоким качеством продукции, в достижении эффективного управления бизнес-процессами в сочетании с низкими издержками и др. Особое место в формировании конкурентных преимуществ занимает наличие в арсенале менеджмента инновационных управленческих технологий, позволяющих в первую очередь более полно использовать производственно-технологический потенциал предприятий.

Подобная задача возникла перед руководством транснационального концерна Paul Hartmann AG (ФРГ) при решении проблем нерационального использования ресурсов дочерними компаниями. В этой связи топ-менеджмент концерна принял решение о внедрении на предприятиях различных регионов Европы инновационной технологии управления − концепции бережливого производства (КБП, the Lean Production Concept) [2]. Согласно принципам «бережливого мышления», в бизнес-процессах предприятия выявляются потери. На основе результатов анализа, проведенного с помощью инструментов КБП, они классифицируются на устранимые и неустранимые. Устранимые потери подлежат ликвидации, а влияние неустранимых потерь при возможности компенсируются. Однако максимального эффекта возможно достигнуть при условии внедрения концепции в общую конкурентную стратегию предприятия.

Рассмотренная задача была решена дочерней компанией Hartmann-Rico, a.s. (г. Брно, Чешская Республика) путем разработки фокусной стратегии снижения производственных издержек и затрат в структуре общей стратегии. Создание подобной стратегии требует проведения глубокого анализа деятельности предприятий с позиций системного и процессного подходов, а также с применением метода функциональной декомпозиции [1].

Результаты исследований на предприятии Hartmann-Rico, a.s., а также изучение опыта внедрения КБП в крупных компаниях демонстрируют, что управление инновационными изменениями конкурентной стратегии зачастую реализуется в виде проектов. В таких проектах формируется команда специалистов, которая в установленные сроки устраняет выявленные проблемы. Однако в случае внедрения таких технологий, как концепция бережливого производства, «Точно-в-срок» (Just-in-Time), всеобщее управление качеством (Total Quality Management) и других, велика вероятность попадания в так называемую «пропасть реализации» [3].

Успешный переход от видения и стратегии к реализации организационно-управленческих инноваций требует высокой исполнительской дисциплины и подготовленности персонала. Воздействие на предприятие возмущающих факторов, обусловленных турбулентностью внешней среды, колебание спроса и цен на потребляемые ресурсы и производимую продукцию, оказывают значительное влияние на систему управления бизнес-процессами. Отсутствие необходимых знаний, умений, навыков, опыта персонала или инструментов инновационного менеджмента, требуемых для исполнения стратегии, приводит к нарушению алгоритмов ее реализации, а достижение целевых параметров становится невозможным. Необходимо упреждать возникновение обстоятельств, при которых наличие полноценной ресурсной базы становится недостаточным для выполнения стратегических планов. Такое противоречие называется «пропастью реализации» [4].

Например, для предприятия Hartmann-Rico, a.s. подобная «пропасть» проявилась в виде отсутствия унифицированных алгоритмов совершенствования логистических и производственно-технологических процессов. Такая ситуация привела к замедлению процесса перехода на принципы управления предприятием посредством КБП, к увеличению затрат на проведение проектов, а также к сдерживанию роста производственного потенциала и падению мотивации персонала. В связи с этим был предложен механизм совершенствования производственно-технологических и логистических процессов с помощью КБП, изображенный на рисунке.

На основе предложенного механизма разработан алгоритм реализации проекта по совершенствованию логистических процессов на предприятии с использованием принципов и инструментов бережливой логистики. Пошаговая структура разработанного алгоритма представлена в таблице.

Таблица

Пошаговая структура алгоритма совершенствования логистических процессов на предприятии с использованием принципов и инструментов бережливой логистики

Вывод

Спроектированный алгоритм является универсальным инструментом, но поскольку деятельность каждой компании уникальна, то он должен быть адаптирован под специфику конкретного предприятия. Данный алгоритм имеет практическую значимость в ситуации, при которой ускоренный и полномасштабный переход на принципы бережливого производства нецелесообразен, однако рациональным представляется внедрение принципов КБП в отдельно взятых функциональных подсистемах.