Роль станкостроения в современной экономике и его влияние на различные отрасли и производственные процессы

Введение: Станкостроение играет важную роль в современной экономике, оказывая существенное влияние на различные отрасли и производственные процессы. Можно выделить несколько важных аспектов этих процессов.

Прежде всего, это аналих инфраструктуры производства: станкостроение обеспечивает производство различных машин, оборудования и компонентов, необходимых во многих отраслях экономики. От металлообработки и автомобилестроения до производства электроники и медицинского оборудования - все эти отрасли полагаются на высокотехнологичное станкостроение для создания эффективных и качественных продуктов.

Также необходимо отметить роль повышения производительности: современные станки и технологии позволяют автоматизировать производственные процессы, что увеличивает производительность, улучшает качество и сокращает затраты на производство [16]. Благодаря автоматизации и роботизации, станкостроение позволяет выпускать большее количество продукции за меньшее количество времени.

Особое значение имеют вопросы развития инноваций: станкостроение является движущей силой инноваций и технологического прогресса [1, 3, 19]. Внедрение новых материалов, технологий и методов производства позволяет создавать более эффективное оборудование, улучшенные процессы и решать сложные технические задачи. Благодаря исследованиям и разработкам в области станкостроения, появляются новые возможности для роста и развития различных отраслей экономики [4, 12, 15, 18].

Развитие других отраслей: станкостроение имеет косвенное влияние на другие отрасли экономики. Многие производства и предприятия полагаются на станкостроение для обеспечения необходимого оборудования и компонентов. Таким образом, развитие станкостроительной отрасли способствует развитию и росту других отраслей, таких как энергетика, строительство, сельское хозяйство и даже IT-сектор.

В целом, станкостроение играет ключевую роль в современной экономике, предоставляя необходимое оборудование и технологии для различных отраслей производства и обеспечивая их развитие и эффективность [13].

2. Исторический обзор: как развивалось и эволюционировало станкостроение на протяжении времени и какие передовые технологии были внедрены. Станкостроение имеет долгую и интересную историю развития, начиная с первых простых механических инструментов до современной высокотехнологичной промышленности. Вот краткий обзор этого эволюционного процесса:

1. Ранний период: Зарождение станкостроения можно проследить вплоть до древности, когда ручные инструменты использовались для обработки различных материалов. В течение многих столетий человечество разрабатывало и усовершенствовало методы ручной обработки, создавая простые станки, такие как токарные и сверлильные станки.

2. Промышленная революция: В начале 18-го века происходит революционизация станкостроения с приходом паровых станков. Они использовали паровую силу для действий ранее выполняемых ручным трудом. Это привело к более эффективному производству и открытию новых возможностей для различных отраслей.

3. Механизация и автоматизация: В 19-м и 20-м веках станкостроение продолжало развиваться, приводя к созданию множества новых типов станков и технологий. Это включало в себя разработку универсальных металлорежущих станков, станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и роботов-манипуляторов. Это позволило производить больше сложных деталей, увеличивать точность и скорость производства.

4. Цифровая революция: В последние десятилетия станкостроение стало существенно связано с цифровыми технологиями и автоматизацией. Развитие компьютерного программного обеспечения и контрольно-измерительных систем способствовало появлению станков с ЧПУ, которые могут выполнять сложные и высокоточные операции с минимальным вмешательством человека. Кроме того, разработки в области 3D-печати и аддитивного производства вносят новые возможности и гибкость в станкостроение.

Современное станкостроение тесно связано с передовыми технологиями и инновациями. Применение искусственного интеллекта, интернета вещей и Big Data в процессах проектирования, производства и управления дает новые возможности для улучшения эффективности, качества и гибкости производства.

История станкостроения - это история непрерывного развития и прогресса, стремления к постоянному усовершенствованию и инновационным решениям. Современное станкостроение играет ключевую роль в экономике и обеспечивает создание сложных и качественных продуктов в различных отраслях.

9. Обсуждение. Для проведения модернизации одного из крупных промышленных предприятий потребовалась замена металлобрабатывающих станков. Требовались современные универсальные токарные, фрезерные станки, обрабатывающие центры, все с ЧПУ и желательно 3-5 координатные. Комиссия по подготовке тендера получила достаточно много предложений, но среди них не нашлось ни одного стака российского производства. Мое внимание привлек станок производства известной немецко-японской компании DMG-MORI CLX – 450 TC. Возникло ощущение, что я где-то уже видел похожий советского производства. И действительно, в Воронеже, на остатках от крупного завода, стоял очень похожий станок. Естественно, зеленого цвета, без кожуха, но уже с автоматическим магазином смены инструментов. Возможно, это был токарно-револьверный станок 1341. И разработан этот станок был в начале 60-х годов прошлого столетия. Это означает всего лишь только тот факт, что станкостроение в СССР находилось на передовых позициях мировой индустрии в 60-х, и многие идеи, разработанные в то время, уверенно и беззастенчиво используют так называемые мировые лидеры сегодняшнего станкостроения. Революция в электронике внесла свою лепту в станкостроение. Появились и развились системы ЧПУ, позволяющие автоматизировать системы управления станком. Появились программы «Индустрия 4.0», призывающие цифровизовать все технологические процессы. Но механика не поменялась, металл по прежнему сверлят сверлами и режут пилами. Поэтому у сегодняшней России по прежнему остается шанс вернуться в пятерку мировых лидеров станкостроения и стать одним из лидеров во многих областях промышленности. И казалось предстоящая выставка «Металлообработка 2023» раскроет возможные пути этого возвращения. И мы сможем ответить на вопрос «Что же нужно сделать, чтобы снова стать лидером? Посмотрим, что же мы увидели на этой выставке?

В Москве, как обычно в «Экспоцентре» на Красной Пресне, с 22 по 26 мая прошла Очередная, двадцать третья по счету, выставка станков и инструмента для обработки металла. И казалось бы, двадцать треья по счету, большое количество компаний ежегодно участвуют в ней, все друг друга знают. Такой главный годовой междусобойчик рынка металлообрабатывающих станков и инструмента. Ничего больше. Если не вспоминать, какие события происходили в 2019-2022 годах. По данным интернет каталога ENET (https://enex.market/news/obzor-rynka-stankov/) [5], обьем мирового рынка в 2020 году составил 111,36 млрд. долларов США, т.е. падение составило 1,3% по отношению со средним ростом в 2017-2019 годах. Таким образом COVID-19 оказал существенное влияние на состояние рынка. И хотя по тем же данным, ожидается рост со 113,26 млрд. долларов США в 2021 году до 164,92 млрд. долларов США к 2028 году, непонятно, как на нем скажется обострение политической ситуации в мире, и не только между странами НАТО Россией, но и в Тихоокеанском регионе, и в самой Европе. Тот же источник [5] выделяет основых производителей станков в мире –

Yamazaki Mazak Corporation (Япония)

Nachi-Fujikoshi Corp (Япония)

Doosan Machine Tools Co., Ltd. (Южная Корея)

OSG USA, INC (США)

Trumpf (Германия)

Sandvik AB (Швеция)

Amada Machine Tools Co., Ltd (Япония)

Ceratizit S A (Люксембург)

JTEKT Corporation (Япония)

Dewalt (США)

MAG IAS GmbH (Германия)

Fraisa SA (Швейцария)

Schuler AG (Германия)

Guhring, Inc (США)

Makino (Япония)

Kilowood Cutting Tools (Китай)

Hyundai WIA (Южная Корея)

Xiamen Golden Egret Special Alloy Co Ltd (Китай)

Komatsu Ltd. (Япония)

Zhuzhou Cemented Carbide Cutting Tool Co Ltd (Китай)

Okuma Corporation (Япония)

Tiangong International Co, Limited (Китай)

FANUC Corporation (Япония)

Ingersoll Cutting Tool Company (США)

Haas Automation Inc. (США)

Sumitomo Electric Hartmetall GmbH (Германия)

Mitsubishi Heavy Industries Machine Tool Co., Ltd. (Япония)

Kyocera Unimerco (Дания)

BIG KAISER Precision Tooling Inc (США)

ISCAR LTD (Израиль)

Kennametal (США)

JPW Industries Inc (США)

Практически за год до выставки встал вопрос, кто из них появится в Москве и что привезет? В допандемийный период как минимум 30% мировых лидеров присутствовало на выставке и показывали если не самые передовые, то вполне современные разработки [14].

Так же возникал вопрос, а что смогут показать ведущие российские станкостроители, их зачительно меньше, и многие показали убытки в 2020-2021 годах.

ПАО "ТЯЖПРЕССМАШ"

Станкостроительный завод ПАО "Саста"

ООО “СтанкоМашСтрой”

ПАО "Тяжстанкогидропресс"

ОАО "Оренбургский станкозавод" (АО “ОРСТАН”)

ОАО "Стерлитамакский станкостроительный завод"

ОАО "Ивановский завод тяжелого станкостроения"

ООО "Симбирский станкостроительный завод" (ООО ЗТСУ)

ЗАО "Краснодарский станкостроительный завод Седин" (ООО “Седин- Инструмент”)

АО “Липецкое станкостроительное предприятие”

АО «КОВРОВСКИЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД»

ОАО "Астраханский станкостроительный завод"

И самым интересным является тот факт, что неожиданно закончились вытавочные площади, появилисть новые участники. На фоне общей нестабильности рынка и падения обьемов продаваемого оборудования все выглядело интригующе. Но чуда не произошло. Законы рынка и политики сработали ожидаемо.

Теперь можно перейти к тому, что увидели посетители и участники выставки за 5 дней ее работы. Вот эти факты:

1. Полный и жесткий уход европейских американских и тайваньских производителей станков с рынка России. Причем степень жесткости такова, что даже проекты, которые стартовали в досанкционный период, остановлены и заплаченные за них денежные средства заморожены. Из всего списка ведущих мировых лидеров присутствовало 4 китайских компании. Оценивая структуру импорта станков в РФ за последние 5 лет можно заметить, что станки из КНР заместили основной обьем поставок из Европы и Америки и российское производство [11].

Таблица 1. Структура импорта станков в РФ в 2018-2022 годах. (По данным BusinesStat) [11]

2. Отсутствие оборудования, поставляемого из Тайваня, на протяжении многих лет являвшегося достаточно крупным поставщиком оборудования на территорию РФ стало не только неожиданностью для посетителей, но и вектором, указывающем на кого ориентируется эта страна во внешнеэкономической деятельности [14].

3. С выставки ушли многие крупные государственные предприятия России, ранее демонстрировавшие станки и инструмент так называемого российского производства. В выставке приняли участие только 4 предприятия, которые оцениваются экспертами как ведущие станкостроительные заводы [14].

4. Резко выросло количество участников выставки. В 2022 году в выставке участвовало 608 компаний, в 2023 году 1070 [14].

Таблица 1. Выставка «Металлообработка» основные статистические данные (По информации сайта metobr-expo.ru) [14]

5. Резко сократилось количество стран-участниц выставки. В 2019 году в выставке участвовали компании из 34 стран, в 2023 году из 14. [14]

6. Изменилась структура стран-участниц выставки. Китайские компании превратились в одну из сторон, задающих вектор развития отрасли.

7. На многих стендах российских компаний было представлено китайское оборудование, как под оригинальными брендами, так и под брендами российских компаний.

8. Практически отсутствовало высокоточное современное оборудование. В основном как российские, так и китайские компании предпочитали показывать универсальные станки со средними характеристиками точности. Специализировнных, особо точных станков было показано мало.

9. В предыдущие годы цены на рынке определяли производители современных, высокопроизводительных качественных станков. Это была та планка, выше которой прыгнуть невозможно. Фактически, мировые лидеры станкостроения, предлагая продукт, соответствующий современному этапу развития производста, предлагали и его цену, превысив которую можно был только предложив нечто уникальное. С превосходящими мировые образцы характеристиками. С этого времени ситуация по насыщенности российского рынка современным оборудованием не изменилась. [8, 10] После ухода этих лидеров с рынка, второй и третий эшелон производителей начал постепенно увеличивать свои цены, подтягивая их под цены лидеров. Таким образом на рынке создалась нестандартная ситуация – сверхприбыль получает не компания, разработавшая и предложившая новый продукт, а компания, просто вошедшая на российский рынок со своим продуктом среднего качества.

10. Выставка 2023 года отличилась рекордным количеством посетителей. Всего Экспоцентр посетило 45362 человека, т.е. на 30% выше, чем в предыдущие годы. При этом, по статистическим данным одной из компаний-участниц, на стенде произошло более 1200 контактов. Так же поменялся качественный состав посетителей. Значительно возросла та часть посетителей, которые не относятся непосредственно к процессу производства. Это менеджеры по продажам, различного рода организаторы бизнесов. И пропорционально сократилась часть посетителей, которые участвуют в непосрдственном производстве станков – инженеры, конструкторы, сервисные специалисты. И практически не была представлена та часть возможных посетителей, которые будут определять завтрашний день станкостроения в России – студенты профильных ВУЗов и колледжей.

11. Наверное, одна из немногих областей, в которой выставка показала стабильность, это персонал, который работает на стенде компаний экспонентов. Мое личное участие в этой выставке началос в 2013 году, и с тех пор год от года я встречаю много знакомых лиц. И все меньше новых, молодых и агрессивных ребят. Понятно, что станочный рынок затягивает, он не должен стагнировать. Очень приятно видеть знакомых, только стали они на 10 лет старше.

Самое очевидное это то, что китайское оборудование заняло ведущее место на российском рынке. Увидев освободившуюся нишу, китайские предприниматели устремились быстро ее занять. Об этом говорит как и количество представленных компаний из Китая – более 300 против 10 в 2021 году, так и разнообразие представленного оборудования, в том числе и на российских стендах. Но здесь четко прослеживается именно предпринимательская часть активности китайских компаний – быстро занять освободившуюся часвть рынка и начать поднимать цены на свою продукцию. Причем в большей степени без привязки к качеству этого оборудования и его инновационных качеств. Таким образом, на российский рынок устремился поток достаточно среднего оборудования но уже по более высоким ценам. Российские компании, купив такое оборудование по завышенным ценам, фактически выступят инвесторами развития китайского станкостроения. Еще в 2019 году в своей статье «Актуальные проблемы обеспечения высокотехнологичным оборудованием российских промышленнных предприятий в условиях внешнеэкономических санкций» я обращал внимание на необходимость проработки альтернативных путей поставок высокотехнологического оборудования в Россию. К сожалению, это не было реализовано и сегодня имеется риск попасть в зависимость от весьма среднего и далеко не инновационного китайского станкостроения. Поэтому «достижения» китайской промышленности, показанные на выставке, на деле оказались совсем не инновационными, а одним из инструментов получения инвестиций для собственного развития. Поэтому принципы инновационного развития, определенные еще 4 года назад, стали еще более актуальными.

И не самое очевидное, но самое важное на что хотелось бы обратить внимание. Российское станкостроение очень и очень нуждается в молодых, конкурентноспособных высококвалифицированных кадрах. По внуренним статистическим данным одной из компаний участниц, на каждого менеджера на стенде пришлось порядка 200 контактов. Естественно, такая интенсивность работы требует как и хорошую подготовку менеджера в области знания оборудования, так и просто хорошую фзическую форму. А на стендах работают те же менеджеры, что и 10 лет назад. Безусловно, они хорошо знают оборудование, но насколько они конкурентноспособны в выстраивании диалогов с различными возрасными группами посетителей с разным уровнем образования и понимания станкостроения. Мною проработана система формирования профессиональной компетентности и повышения конкуретносполсобности работников, и на современном этапе она становится крайне актуальной. [4, 7] Очень бы хотелось, чтобы в станкостроительную отрасль пришли новые, современные работники и не стали бы смотреть в хвост уходящего китайского поезда, а создали свои экпрессы.

Итак все стало на свои места. Выставка показала, что возрождение российского станкостроения возможно только внутри самой России. Никакого трансфера технологий не было и не будет. Европейцы и американцы будут делать все возможное, чтобы перекрыть возможность перемещения на территории России современных технологий, а у Китайцев их просто нет. Зато у Китайцев есть большое желание получить сверхприбыль на освободившемся рынке и использовать ее для собственного развития. Единственным решением является создание на базе одного из технопарков исследовательской группы, состоящей из ведущих специалистов отрасли, представителей профильных ВУЗов и менеджеров, имеющим опыт организации собственного производства станков в России. Эта группа должна быть 100% обеспечена финансированием со стороны государства и решать единственную задачу – создание собственной линейки станков, конкурентноспособных с ведущими мировыми образцами. Производство этих станков может быть размещено на производственных площадках, готовых инвестировать собственные средства. На сегодняшний день ни одна из существующих в России структур роль этой группы выполнить не может. В минпромторге практически отсутствуют сотрудники с профильным образованием и опытом руководства реальным производством. Структуры РОСТЕХа и РОСАТОМа в большей степени направлены на коммерческий результат проекта и не готовы полноценно вкладываться в те части проектам, которые не принесут быструю прибыль. Они могут быть использованы в качестве производствееных площадок и то только в том случае, если подтвердят свою внутреннюю эффективность на уровне хотя бы 50% накладных расходов, а не 800%. Только таким путем, как это уже случалось в российской истории, можно обеспечить перезапуск российского станкостроения.

Выводы. Станкостроительная отрасль, несмотря на свою важность и значимость, также сталкивается с рядом проблем и вызовов, которые требуют внимания и решений. Вот несколько наиболее актуальных проблем и возможные пути их решения:

1. Технологический прогресс: Одной из главных проблем станкостроительной отрасли является необходимость постоянного обновления и внедрения новых технологий. Быстрое развитие цифровых технологий, аддитивного производства и концепции Индустрии 4.0 требуют постоянного обучения кадров и инвестиций в современное оборудование [16, 17]. Для решения этой проблемы, станкостроительные компании должны активно сотрудничать с университетами и институтами и внедрять инновационные методы обучения и обмена знаниями.

2. Недостаток квалифицированного персонала: Станкостроение требует высокой квалификации и навыков, включая знание современных программных систем, требующих мастерства в программировании станков с ЧПУ. Отсутствие достаточного количества квалифицированных специалистов может затруднять развитие и производительность компаний. Решение этой проблемы может быть в привлечении молодых талантливых людей через программы стажировок и сотрудничества с образовательными учреждениями.

3. Глобальная конкуренция: Станкостроительная отрасль сильно конкурентна на глобальном рынке. Компании должны постоянно совершенствоваться, чтобы оставаться конкурентоспособными, улучшая качество продукции, снижая сроки поставки и предлагая более конкурентоспособные цены. Решение данной проблемы может состоять в активной маркетинговой стратегии, исследовании и развитии новых продуктов и технологий, а также освоении новых рынков и партнерств с другими компаниями.

4. Необходимость экологической устойчивости: Станкостроение, как и многие другие отрасли, сталкивается с проблемами, связанными с устойчивым развитием и сохранением окружающей среды. Это требует принятия мер по сокращению выбросов загрязняющих веществ, энергии и ресурсов. Решение данной проблемы может быть в интеграции экологически устойчивых технологий, использовании рециклируемых материалов и улучшении энергоэффективности отрасли.

Конечно, проблемы станкостроительной отрасли могут быть различными в зависимости от страны и компании. Ключевым фактором в решении этих проблем является постоянное внимание к инновациям, обучение персонала и стратегическое планирование для обеспечения роста и развития отрасли.