Состояние чёрной металлургии России на фоне стран-конкурентов

Сегодня, когда металлургическая промышленность пытается восстановить свои позиции на мировом рынке, экспортные цены российской черной металлургии до сих пор не соответствуют докризисным показателям. По оценкам специалистов, экспортные цены отечественной отрасли черной металлургии едва достигают пятидесяти процентов от показателей 2008 года. Это падение естественным образом сказалось на доходах производителей. Финансировать развитие отрасли – новые технологии, научные изыскания, обновление оборудования – в условиях кризиса не представлялось возможным (на том уровне, какого требует современность) [2].

Качество стали и производительности в отрасли Производство и поставка продукции российской черной металлургии обладает некоторыми преимуществами. По сравнению с зарубежными показателями она имеет низкую себестоимость [2]. Разница между стоимостью производства и транспортировки российской продукции, по сравнению, к примеру, с себестоимостью черной металлургии США, составляет около ста долл./т. Это плюс. Однако в современных условиях требуется переход к производству высокотехнологичной стали, в том время как российская продукция черной металлургии этим требованиям не отвечает. Она обладает низкой добавленной стоимостью. Если отрасль будет и дальше придерживаться данной линии, Россия перестанет отвечать потребительскому спросу. Причем, это неблагоприятная тенденция как для внутреннего, так и для мирового рынков сбыта. Подобная ситуация существует в Индии и Бразилии. Сталь достаточно высокого качества относительно российского уровня не полностью соответствует европейским требованиям. Но если бразильские и индийские производители уже на данном этапе внедряют мощности, позволяющие соответствовать спросу, то в России этот вопрос на стадии обсуждения и прогнозирования.

Для того чтобы сократить разрыв с высокотехнологичными производствами, закупать современное оборудование нам предстоит уже сейчас. И это будет только первый этап действий на пути к восстановлению позиций на мировом рынке. Сложно говорить о том, что должно быть первично в процессе развития отрасли, и тем не менее. Одно из первых действий, которое должны предпринять руководители предприятий черной металлургии, это повышение производительности.

Спрос на продукцию есть, и пока нишу на внешнем рынке в подавляющем большинстве не заняли конкуренты, российскому производителю необходимо максимально быстро решать этот вопрос. Учитывая требования потребителей и планируя скорейшее развитие в плане эффективности и качества, естественно полагать, что потребует изменений и стиль руководства на предприятиях, занятых металлопроизводством. Развитие требует значительных финансовых вливаний, на этапе выхода из финансово-экономического кризиса это острый вопрос для собственников. Одним из вариантов (тем более что такой вариант проверен практикой стран Запада) может стать снижение затрат.

Проблемы

В решении проблем большинства сфер деятельности, а в металлургической промышленности как «индикаторе» стабильности экономики страны особенно, важна заинтересованность государства. Важно, чтобы меры, предпринимаемые собственниками предприятий, поддерживались, а еще лучше стимулировались со стороны руководства страны.

Даже на этапе разработки стратегии развития предприятия в обсуждении необходимо участие представителей госаппарата, которые на примере конкретного предприятия смогут вникнуть в проблемы, стоящие перед российскими металлопроизводителями [3]. И уже на основании конкретных данных имеет смысл создавать стратегию, направленную на развитие металлургии страны в целом. Только так софинансировние проектов развития, кредитование предприятий или законодательные меры со стороны государства могут быть оправданными и эффективными. К вопросу о законодательных мерах: они необходимы даже на уровне налогового регулирования. Россия по многим показателям идет вразрез мировой практике. Например, в стране не отрегулирован момент с налоговыми льготами на инвестирование программ по оснащению предприятия современным оборудованием, освоению современных технологий, по охране экологии [3]. Дорогое оборудование, которое российским металлургам приходится закупать на Западе, становится еще дороже, благодаря пошлине на ввозимое в страну оборудование и обязательный налог на добавленную стоимость.

Альтернативы в этом смысле у отечественного бизнеса нет, потому что нет вариантов – оборудование производится только на Западе [1].

Мешает развитию предприятий черной металлургии и низкая производительность труда – по сравнению с развитыми странами, в разы ниже.

Чем скорее на российские предприятия будут внедрены современные мощности, тем быстрее сократится этот показатель. Решение этого вопроса повлечет необходимость изменить организацию труда (от коррекции времени рабочих и служащих до системы поощрения) на более эффективную – другими словами привести не только техническую составляющую, но и сам рабочий процесс в соответствие с требованиями современности [2].

В числе проблем черной металлургии России аналитики называют недостаточное ресурсное использование. По разным показателям эффективность в этой области значительно отличается от стран-лидеров мирового рынка. Только в доменно-конвекторном производстве, производстве топлива и энергии эта разница составляет пятнадцать процентов, в сравнении с металлургией Европы. В целом (по всем параметрам) эта разница достигает семи процентов.

Один из самых наболевших вопросов для любого бизнеса на территории России (металлургия и здесь не исключение) – бюрократические процедуры на этапе утверждения проектов. Процессы развития будут решаться с большей скоростью, если сократить и упростить вопросы «бумажного толка». Без вмешательства государства в дела отрасли изменить что-то не представляется возможным.

«Стеклянная сталь» и вопросы модернизации предприятий

Также на уровне государства и на уровне руководства производителей необходимо внедрить практику сравнения как по компаниям черной металлургии внутри страны, так и по компаниям, работающим на мировом рынке. Такой контроль позволит своевременно и верно оценить ситуацию – что происходит с ценами, спросом, ассортиментом – на всех этапах, от добычи сырья до поставки продукции потребителю. Возможно, при таком подходе обстоятельства, которые повлек мировой финансово-экономический кризис, не будут столь неожиданными, и металлурги смогут своевременно реагировать на те или иные настроения и внешнего, и внутреннего рынков.

Нельзя не говорить о репутации той или иной компании. При оптимизации процесса производства наверняка возникнет ситуация, когда часть персонала (служащих, рабочих) станет невостребованной. Здесь руководство должно предпринять максимум мер для того, чтобы или трудоустроить освободившихся сотрудников, или достойно компенсировать им потерю рабочего места. В современных условиях положительная репутация очень важна: не менее важна, чем пропаганда чистоты окружающей среды.

Пока решаются озвученные выше вопросы: на уровне государства, без его участия, силами руководства компаний, ученые сообщают о том, что появился новый вид черного металла, по внешнем данным приближенный к стеклу. Журналисты успели дать ему название – «стеклянная сталь». Уже сегодня, на стадии испытаний, ему прочат большое будущее: от использования в самолетостроении до применения в медицине. В основе его создания – опыты на молекулярном уровне, поэтому металл обладает особой прочностью. В каких областях изобретение найдет применение, это следующий этап исследований [3].

Новость о «стеклянной стали» является тем примером, который безоговорочно доказывает необходимость модернизации предприятий и важность вложения средств в научные исследования. Сталь, о которой речь шла выше, производят уже долгое время, но производят в крайне малых количествах. Понадобилось несколько лет, чтобы специалисты нашли путь к широкому производству. Временной отрезок, который заняли исследования, мог бы быть короче, если бы в металлургической отрасли существовала постоянная стабильная ситуация, а модернизация в целом и наука в честности занимали достойное место в планируемом бюджете металлопроизводителей.

Как восстановить позиции на внешнем рынке?

Сегодня какие бы меры, направленные на развитие черной металлургии России не предпринимались, мы наблюдаем огромную технологическую бездну между лидерами внешнего рынка и Россией. Отечественные металлурги принимают участие в международных форумах, но не применяют полученный теоретический опыт на практике.

Несмотря на предпринимаемые меры, технологический разрыв в отрасли между Россией и ведущими странами не сокращается.

Отечественные металлурги не участвуют в процессе формирования современных международных требований к металлопродукции и не знают, какие параметры закладываются в будущих стандартах. Это обусловлено низким уровнем гармонизации российских и аналогичных зарубежных стандартов, быстрым устареванием нормативной базы и низкими темпами ее обновления, а также слабым влиянием российских стандартов на технологическую модернизацию отрасли.

Медленная адаптация новейших идей и еще более медленное внедрение новейших технологий не оставляют России шансов на минимальные преимущества среди зарубежных стран.

По данным информагентств, на январь 2011 года Россия занимает четвертую позицию на мировом рынке металлооборота. Будучи четвертыми (5,92 млн т. объема производства), мы очень отстали от Китая (52,8 млн т.) [4].

Сегодня для России важно не только быстро ориентироваться на рынке черной металлургии, внедрять инновационные технологии, но и грамотно прогнозировать ситуацию внутреннего и внешнего рынков. В вопросе с внутренним рынком – стимулировать его развитие. Только при комплексном, всестороннем подходе отечественный производитель получит шанс восстановить свои позиции на внешнем рынке и составить серьезную конкуренцию западным странам.