Разработка методологических положений по оценке энергоэффективности промышленных предприятий в условиях реализации государственной энергетической политики

Мещерякова Т.С.1
1 Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет, Москва, Россия

Статья в журнале

Экономическая безопасность (РИНЦ, ВАК)
опубликовать статью | оформить подписку

Том 9, Номер 1 (Январь 2026)

Цитировать эту статью:

JATS XML



Введение

В современных условиях, характеризующихся стремлением российской экономики к технологическому лидерству и экономическому суверенитету, энергоэффективность промышленных предприятий перестает рассматриваться как изолированная технико-экономическая задача. Она приобретает характер стратегического ресурса и динамической способности, обеспечивающих конкурентоспособность, устойчивое развитие и энергетическую безопасность хозяйствующих субъектов. Однако анализ теоретических основ и эволюции парадигм управления энергоэффективностью обнаруживает фундаментальное противоречие: при осознании системной природы энергоэффективности как эмерджентного свойства предприятия существующий инструментально-методический аппарат ее оценки остается фрагментарным. Технические, экономические и организационно-управленческие подходы применяются разрозненно, без учета взаимодействия разнородных факторов, что не позволяет отразить синергические эффекты и обосновать целостную стратегию повышения энергоэффективности. Особую остроту проблеме придает отсутствие научно обоснованных нормативов, соотнесенных с этапами технологического развития, и необходимость интеграции требований наилучших доступных технологий (НДТ), стандартов энергоменеджмента и ESG-принципов в практику управления предприятиями.

Степень разработанности проблемы. Теоретический фундамент исследования опирается на ряд научных направлений. Ресурсная теория Б. Вернерфельта и теория динамических способностей Д. Тиса [12] позволяют трактовать энергоэффективность как источник конкурентных преимуществ и способность предприятия адаптироваться к изменениям внешней среды. Системный подход Л. фон Берталанфи [17] дает основание рассматривать энергоэффективность как эмерджентное свойство, возникающее в результате взаимодействия технико-технологической, экономической и организационной подсистем. Институциональный подход Д. Норта [7] акцентирует роль формальных норм (стандартов, НДТ) и неформальных практик в принятии решений. Концепция технологических укладов С.Ю. Глазьева [5] позволяет увязать энергоэффективность с этапами технологического развития.

Прикладные аспекты управления энергоэффективностью разрабатываются в работах И.А. Башмакова [3], посвященных анализу потенциала энергосбережения и методам его оценки. А.Н. Мельник и К.А. Ермалаев [14] исследуют синергию энергоэффективности и инновационной деятельности. Н.Г. Верстина с соавторами [4,17,21] в рамках гранта РФФИ разрабатывают методику комплексной балльно-рейтинговой оценки энергоэффективности предприятий. Б. Й. Лутц с соавторами [24] анализируют опыт управления энергозатратами и оценки потенциала энергоэффективности с учетом стохастических моделей. Вопросы оценки зрелости систем управления находят отражение в стандартах серии ISO 50000 [6] и ГОСТ 31532-2012 [11], однако они ограничиваются преимущественно процессными аспектами. Методология бенчмаркинга и НДТ представлена в справочниках ИТС НДТ [18,19] и работах по сравнительному анализу энергоэффективности [20,22]. Исследования в области ESG-трансформации [23] подчеркивают значимость интеграции энергоэкологических показателей в корпоративную отчетность [1,2].

Несмотря на обширный спектр публикаций, существующие разработки не образуют целостной, иерархически организованной системы оценивания, интегрирующей технико-технологические, экономические, организационно-управленческие аспекты с прогнозными характеристиками потенциала энергоэффективности. Отсутствие такого комплексного инструментария препятствует объективной диагностике уровня зрелости систем энергетического менеджмента (СЭнМ), обоснованию инвестиций в энергосберегающие мероприятия и выбору оптимальной траектории развития предприятий в условиях цифровой трансформации, ориентации на НДТ и обеспечения экономической безопасности экономики.

Научный пробел заключается в отсутствии методологии, которая, во-первых, синтезирует теоретические подходы (системный, ресурсный, институциональный) для описания энергоэффективности как сложного, многоаспектного показателя развития предприятия; во-вторых, вводит взаимосвязанные категории «потенциал энергоэффективности» и «уровень зрелости СЭнМ», позволяющие связать технические резервы с организационной способностью их реализации; в-третьих, предлагает иерархическую систему показателей, обеспечивающую диагностику от оперативного контроля до стратегического позиционирования, и, в-четвертых, включает алгоритм комплексной оценки, адаптируемый к особенностям предприятия и доступности данных.

Цель исследования – разработка и теоретическое обоснование методологических положений комплексной оценки энергоэффективности промышленных предприятий, обеспечивающих преодоление фрагментарности существующих подходов и создающих основу для стратегического управления энергоэффективностью как динамической способностью предприятия в условиях стремления к экономической безопасности экономики страны.

Для достижения поставленной цели решаются следующие задачи:

- обосновать синтез ресурсного, системного и институционального подходов и сопоставить категории «потенциал энергоэффективности» и «уровень зрелости СЭнМ»;

- разработать иерархически организованную систему показателей энергоэффективости, обеспечивающую многоуровневый диагностический комплекс оценки энергоэффективности.

- сформировать методические основы комплексной оценки, включающие обоснованный выбор методов оценки энергоэффективности и алгоритм его реализации.

Методология исследования

Теоретико-методологической основой исследования послужили фундаментальные положения классической и современной экономической теории, теории систем, стратегического менеджмента и энергосбережения. Методологическая база базируется на синтезе трех взаимодополняющих теоретических подходов, что позволяет преодолеть фрагментарность традиционных представлений об энергоэффективности. Системный подход Л. фон Берталанфи рассматривает промышленное предприятие как сложную социально-техническую систему, состоящую из взаимосвязанных подсистем (технико-технологической, экономической, организационной, социальной), что позволяет трактовать энергоэффективность как эмерджентное свойство, возникающее в результате их взаимодействия. Ресурсный подход Б. Вернерфельта и теория динамических способностей Д. Тиса дают основание интерпретировать энергоэффективность как стратегический ресурс и динамическую способность предприятия, обеспечивающую адаптацию к изменениям внешней среды, снижение уязвимости перед волатильностью цен на энергоносители и достижение конкурентных преимуществ. Институциональный подход Д. Норта акцентирует роль формальных институтов (законодательные нормы, стандарты ISO, ГОСТ, требования наилучших доступных технологий) и неформальных практик (организационная культура, рутины, поведенческие паттерны) в формировании стимулов и ограничений для реализации потенциала энергосбережения. Концепция технологических укладов С.Ю. Глазьева позволяет увязать энергоэффективность с этапами технологического развития.

Информационно-эмпирическую базу исследования составили нормативно-правовые акты Российской Федерации в области энергосбережения и повышения энергетической эффективности (в частности, Федеральный закон № 261-ФЗ от 23.11.2009 г. «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности»); национальные и международные стандарты в сфере энергетического менеджмента и оценки эффективности (ГОСТ 31532-2012, стандарты серии ISO/ГОСТ Р ИСО 50000); справочники НДТ, содержащие отраслевые показатели удельного потребления ресурсов; научные труды и публикации отечественных и зарубежных авторов по проблемам управления энергоэффективностью, включая ранее проведенные исследования автора, выполненные в составе научной группы под руководством Н.Г. Верстиной в рамках гранта РФФИ, а также исследования И.А. Башмакова, А.Н. Мельник и К.А. Ермалаева, Б.Й. Лутц с соавторами.

Исследование реализуется в три последовательных этапа, каждый из которых характеризуется специфическими задачами, типами данных и методами. Первый этап – теоретико-аналитический (кабинетное исследование) – направлен на формирование концептуальной модели, систематизацию существующих подходов и разработку теоретической рамки оценки. На данном этапе используются вторичные данные: научные публикации, монографии, нормативно-правовые акты, стандарты, справочники НДТ, отраслевая статистика. Применяются методы систематического обзора литературы, анализа нормативной документации, методы теоретического анализа и синтеза, абстрагирования, формальной логики, а также методы систематизации и классификации, сравнительный анализ теоретических подходов, метод концептуального моделирования.

Второй этап (эмпирический / полевое исследование) – направлен на сбор первичных данных для апробации разработанной модели и методики оценки. Объектом эмпирического исследования выступают промышленные предприятия, выборка которых формируется с учетом отраслевой принадлежности, размера и доступности данных. В рамках данной работы используются материалы обследований, выполненных при участии автора в научных проектах. Тип собираемых данных включает как качественные, так и количественные характеристики, документы предприятий, экспертные оценки. Методы сбора данных включают: анализ документации (приказы, политики, регламенты, паспорта оборудования, акты аудитов, отчетность) для получения формальных данных; социологические методы – интервью с руководителями и специалистами, анкетирование, что позволяет получить качественные данные и количественные балльные оценки. Качество и полнота информации, полученной на эмпирическом этапе, напрямую определяют достоверность всей последующей оценки. В связи с этим в методологии предусмотрены процедуры контроля: верификация данных на предмет достаточности и корректности с возможностью возврата к уточнению процедур сбора при выявлении недостатков; триангуляция, при которой каждый показатель оценивается по возможности с использованием нескольких источников; использование апробированного инструментария, базирующегося на ранее выполненных исследованиях автора; экспертное оценивание с привлечением группы экспертов и детализацией критериев по шкалам оценки.

Третий этап (аналитический) направлен на преобразование собранных данных в количественные оценки по показателям модели, расчет интегральных индексов и их интерпретацию. Используются следующие аналитические инструменты и методы обработки. Методы нормирования и шкалирования предполагают перевод качественных характеристик в количественные баллы с использованием разработанных дескрипторных шкал (0–5 баллов или иные интервалы) на основе метода экспертных оценок, а также нормирование количественных показателей путем сравнения с нормативными значениями, показателями НДТ или отраслевыми бенчмарками. Статистические методы применяются для дескриптивного анализа (средние значения, разброс) описания выборки, корреляционного анализа для выявления связи между уровнем зрелости и фактическими показателями энергоэффективности, а также анализа динамических рядов для выявления трендов энергопотребления и верификации эффектов от реализованных мероприятий. Сравнительный анализ (бенчмаркинг) предполагает сопоставление рассчитанных показателей с отраслевыми нормативами, справочными значениями НДТ, данными предприятий-аналогов и использование разработанной шкалы классов энергоэффективности (от A++ до G) для стратегического позиционирования предприятия. Методы визуализации и интерпретации включают построение профилей зрелости (лепестковых диаграмм) для наглядного представления сильных и слабых сторон СЭнМ по четырем направлениям, а также типологизацию состояний предприятия на основе соотношения уровня зрелости и реализуемого потенциала.

Предложенная методология обеспечивает направленность исследования от теоретического осмысления к эмпирической проверке и разработке практического инструментария; релевантность типов данных через сбор как объективных технико-экономических показателей, так и субъективных данных, отражающих организационную культуру и управленческие практики; обоснованность аналитических инструментов через применение математико-статистических методов, методов многокритериальной оценки и бенчмаркинга; достоверность результатов за счет верификации и использования апробированных методик. Методология настоящего исследования представляет собой целостную систему принципов, подходов, методов и процедур, обеспечивающих получение достоверных и обоснованных результатов при решении поставленных научных задач. Она определяет общую логику и направление исследования, способы сбора и типы эмпирических данных, а также аналитические инструменты их обработки, что в совокупности гарантирует надежность выводов и рекомендаций.

Результаты

В ходе выполнения первой задачи исследования проведен системный анализ теоретических основ и эволюции парадигм управления энергоэффективностью промышленных предприятий в контексте достижения технологического лидерства. Установлено, что между сформировавшейся стратегической, ресурсно-ориентированной парадигмой, рассматривающей энергоэффективность как динамическую способность и источник конкурентных преимуществ [8], и существующим инструментально-методическим аппаратом ее оценки сохраняется устойчивый разрыв. Несмотря на осознание сложности энергоэффективности как объекта управления, технические, экономические и организационно-управленческие подходы к ее повышению применяются разрозненно, без учета системной природы данного явления. Большинство методик оценки представляют собой набор частных показателей и не обладают интегративными свойствами, необходимыми для отражения эмерджентной природы энергоэффективности как системного свойства предприятия, что делает невозможным оценивание синергических эффектов от взаимодействия разнородных факторов.

Выявленное противоречие обуславливает потребность в синтезе трех взаимодополняющих теоретических подходов. Системный подход, опирающийся на теорию систем Л. фон Берталанфи, позволил рассматривать энергоэффективность как эмерджентное свойство, возникающее в результате взаимодействия технико-технологической, экономической и организационной подсистем предприятия. Ресурсный подход Б. Вернерфельта и теория динамических способностей Д. Тиса дали основание трактовать энергоэффективность как стратегический ресурс и динамическую способность, обеспечивающую адаптацию к изменениям внешней среды и достижение технологического лидерства. Институциональный подход Д. Норта, в свою очередь, позволил учесть влияние формальных норм (стандартов, наилучших доступных технологий) и неформальных практик на процессы принятия решений в области энергосбережения. Ключевым результатом концептуального синтеза стало теоретическое обоснование и позиционирование двух взаимосвязанных категорий, интегрирующих различные аспекты управления энергоэффективностью. Потенциал энергоэффективности определен как мера нереализованных возможностей повышения результативности использования топливно-энергетических ресурсов, включающая технико-технологическую, экономическую и организационную составляющие. Уровень зрелости системы энергетического менеджмента (СЭнМ) характеризует институциональную и организационную способность предприятия к системной реализации выявленного потенциала, отражая степень развития управленческих процедур, автоматизации учета, компетенций персонала и интеграции энергетического планирования в общую стратегию. Взаимосвязь данных категорий образует теоретическую основу для типологизации состояний предприятия в континууме от выживания до технологического лидерства, позволяя позиционировать текущее положение предприятия в определенной зоне (выживания, стандартизации, инноваций, лидерства) в зависимости от достигнутого уровня зрелости и реализуемого потенциала. Приведенное научное изыскание преодолевает методологический разрыв между стратегическим пониманием энергоэффективности и инструментами ее практической оценки, создавая теоретический фундамент для построения целостной системы оценивания.

Решение второй задачи исследования было направлено на создание иерархически организованной системы показателей, образующей многоуровневый диагностический комплекс, адекватный сложности объекта управления и выявленным теоретическим предпосылкам. В отличие от традиционной систематизации, представленной в ГОСТ 31532-2012 и ограниченной тремя группами показателей (энергетическими, технологическими, экономическими), предложенная система базируется на принципе иерархического построения, предполагающем последовательную детализацию и логический переход от базовых параметров к комплексным оценочным характеристикам. В структуре системы выделено пять взаимосвязанных групп показателей, соответствующих различным уровням принятия управленческих решений и субъектам оценки (рис. 1).

Рис 1 - Показатели энергоэффективности промышленных предприятий (составлено автором на основе [2,4,13,20,22])

Первый (базовый) уровень образуют технико-технологические показатели, служащие для диагностики фактического состояния производственных систем на основе данных инструментального контроля физических процессов преобразования и потребления энергии. Ключевыми индикаторами выступают удельный расход условного топлива, рассчитываемый как отношение суммарного расхода энергоресурсов, приведенных к единому измерителю, к объему продукции; коэффициент полезного действия энергопотребляющего оборудования, определяемый отношением полезной энергии к затраченной; относительные потери в инженерных сетях, превышение нормативного порога которых свидетельствует о неудовлетворительном состоянии энергетической инфраструктуры. Данные показатели формируют основу для оперативного мониторинга и выявления зон неэффективности.

Второй уровень представлен экономическими показателями, выполняющими функцию трансформации инженерно-технических параметров в экономические категории, релевантные для лиц, принимающих инвестиционные решения [20]. Оценка доли энергозатрат в структуре себестоимости продукции позволяет определить значимость энергетического фактора для экономики предприятия, а показатели эффективности инвестиций (простой срок окупаемости, чистый дисконтированный доход) создают основу для ранжирования энергосберегающих мероприятий по степени финансовой привлекательности и обоснования выбора оптимальных вариантов модернизации [15].

Третий уровень образуют организационно-управленческие показатели, диагностирующие способность предприятия системно управлять энергоэффективностью. Интегральный индекс зрелости СЭнМ, рассчитываемый на основе балльной оценки с применением весовых коэффициентов, позволяет оценить институциональную готовность предприятия к реализации потенциала энергосбережения. Показатель уровня автоматизации мониторинга, определяемый как доля точек учета, интегрированных в автоматизированную систему управления, характеризует технологическую основу для принятия оперативных управленческих решений.

Четвертый уровень системы включает интегральные и бенчмаркинговые показатели, обеспечивающие стратегическое позиционирование предприятия. Индекс энергоэффективности, рассчитываемый как отношение фактического удельного расхода к нормативному базовому уровню, установленному на основе показателей наилучших доступных технологий или отраслевых бенчмарков, служит основой для присвоения предприятию класса энергоэффективности по шкале от A++ до G. Полученные значения позволяют проводить сопоставительный анализ, демонстрировать результаты в ESG-отчетности и обосновывать привлечение «зеленого» финансирования.

Завершающий, пятый уровень представлен прогнозными показателями потенциала энергоэффективности, которые, основываясь на данных всех предыдущих групп, позволяют оценить возможный диапазон улучшений и задают вектор долгосрочного развития предприятия. Показатели технического и экономического потенциала энергоэффективности служат основой для формирования программ модернизации и стратегического планирования деятельности предприятия.

Установленные в исследовании причинно-следственные связи между выделенными группами обеспечивают целостность диагностического комплекса: технико-технологические показатели фиксируют наличие и локализацию потерь; экономические переводят эти потери в стоимостное измерение; организационно-управленческие диагностируют причины, коренящиеся в несовершенстве системы управления; интегральные позволяют сопоставить достигнутый уровень с внешними ориентирами; прогнозные определяют перспективы и направления дальнейшего развития.

Исследование показало, что в условиях ориентации на технологическое лидерство необходимо применение комплексного подхода, поскольку каждый метод в отдельности обладает узкой направленностью. Сравнительные методы бенчмаркинга позволяют выявить отклонения от среднеотраслевых значений; балансовые методы констатируют структуру энергопотерь; нормативные методы эффективны для верификации соответствия установленным нормативам, однако носят статичный характер; инструментальные методы признаны наиболее объективными для определения технологического состояния, позволяя конкретизировать источники потерь и обосновывать программы энергосберегающих мероприятий.

Совместное применение сравнительного и нормативного методов реализовано в балльно-рейтинговой методике оценки энергоэффективности, разработанной при участии автора в рамках научного гранта РФФИ [4,15,21]. Методика представляет собой алгоритм определения интегрального класса энергоэффективности на основе расчета сводного индекса как взвешенной суммы относительных отклонений фактических значений ключевых удельных показателей от установленных нормативных базовых уровней, формируемых с использованием отраслевых нормативов, справочников наилучших доступных технологий и данных статистического бенчмаркинга и экспертных оценок. Состав показателей, объединенных в три группы (энергоэффективность зданий, энергоэффективность технологических процессов, обеспечение энергоэффективности и экологичности предприятия) отражен в таблице 1:

Таблица 1. Система показателей оценки энергоэффективности предприятия (составлено научной группой при участии автора [21])

1. Первая группа показателей – Энергоэффективность зданий
1.1 Эффективность расхода ресурсов в зданиях
Расход энергоресурсов
Топливо (котельно-печное, моторное)
Расход топлива на отопление и вентиляцию здания, горячее водоснабжение
Состояние системы потребления топлива
Тепловая энергия
Расход тепловой энергии на отопление и вентиляцию здания, горячее водоснабжение
Состояние наружных конструкций здания
Состояние системы теплопотребления
Электроэнергия
Расход электроэнергии на освещение, системы инженерного обеспечения и системы кондиционирования
Состояние системы электропотребления
Расход воды
Расход воды на системы инженерного обеспечения здания
Состояние системы водоснабжения здания
1.2 – Расход нетрадиционных и других видов энергоресурсов в зданиях
Использование вторичных энергоресурсов на отопление, водоснабжение и кондиционирование здания
Использование возобновляемых энергоресурсов на отопление, водоснабжение и кондиционирование здания
1.3 - Автоматизация инженерных систем здания
Централизованная система диспетчеризации с возможностью индивидуального (зонального) регулирования
Локальные системы автоматизации систем инженерного обеспечения
1.4 - Экологические характеристики здания
Экологичность здания
Экологические характеристики воздушной среды (микроклимат)
Экологичность строительных материалов и конструкций
2. Вторая группа показателей – Энергоэффективность технологических процессов
2.1 Расход ресурсов в производстве продукции
Расход энерго-ресурсов
Топливо (котельно-печное, моторное)
Расход топлива на производство продукции
Тепловая энергия
Расход тепловой энергии на производство продукции
Электроэнергия
Расход электроэнергии на производство продукции
Расход воды
Состояние системы водоснабжения оборудования
2.2 – Энергоэффективность производства продукции
Энергоемкость производства продукции
Доля платы за энергоресурсы в стоимости произведенной продукции (работ, услуг)
КПД технологического оборудования
Уровень потерь электроэнергии в электрических сетях производственного комплекса
Уровень потерь теплоэнергии в теплосетях
Техническое состояние промышленного и энергетического оборудования
Применение энергосберегающего оборудования
2.3 – Расход нетрадиционных и др. видов энергоресурсов в процессе производства продукции
Использование вторичных энергоресурсов в производственном процессе
Использование энергии от ВИЭ в производственном процессе
2.4 – Автоматизация технологических процессов
Современные системы автоматизации технологических процессов
2.5 – Экологические характеристики технологических процессов
Экологические характеристики оборудования
Экологичность сырья, используемого в производственном процессе
3. Третья группа показателей - Обеспечение энергоэффективности и экологичности предприятия
3.1 – Управление энергоэффективностью предприятия
Эффективность инвестиций в энергосберегающие мероприятия
Система энергетического менеджмента ISO 50001
Мониторинг энергопотребления в динамике
Энергоэффективные технологии из перечня НДТ
Окупаемость энергосберегающих мероприятий
3.2 – Управление экологичностью предприятия
Качество санитарной защиты
Система экологического менеджмента ISO 14000
Качество организации сбора и утилизации отходов

Каждому показателю системы присваивается балл в принятом интервале: для количественных показателей [-10;10], для качественных показателей [-6;6]. Меньший разброс пределов балльной оценки для качественных показателей обусловлен более значительным субъективизмом, по сравнению с конкретными метриками сопоставления в количественных показателях. Баллы присваиваются процентным отклонениям фактических значений количественных показателей от нормативных и отклонениям требуемого состояния качественных характеристик от фактического состояния на основе опроса экспертов через анкетирование. В таблице 2 приведены согласованные с экспертами баллы, которые присваиваются отклонениям фактических значений количественных показателей энергоэффективности промышленных предприятий.

Таблица 2. Оценка отклонений количественных показателей энергоэффективности от нормативных, в баллах (составлено научной группой при участии автора [21])

Процент отклонения
Баллы
1
2
Ниже нормативного значения
0
Выше нормативного на 0-5%
2
Выше нормативного на 5-10%
4
Выше нормативного на 10-20%
6
Выше нормативного на 20-30%
8
Выше нормативного более, чем на 30%
10

В таблице 3 приведены примеры качественных показателей энергоэффективности и критериев их оценки.

Таблица 3. Качественные показатели энергоэффективности промышленных предприятий (фрагмент общей системы показателей) (составлено научной группой при участии автора [21])

Показатели и критерии оценки
Баллы
Состояние системы потребления топлива
Аварийное состояние
-6
Недопустимое состояние
-2
Ограниченно работоспособное состояние
0
Работоспособное состояние
2
Высокий уровень работоспособного состояния
6
Современные системы автоматизации технологических процессов
Отсутствие системных элементов АСУ ТП
0
Наличие базовых системных элементов АСУ ТП (Частичная автоматизация)
2
Наличие более 3-х уровней АСУ ТП (Комплексная автоматизация)
4
Максимально доступная полная автоматизация технологических процессов
6
Экологические характеристики оборудования
Отсутствие сертификатов экологичности оборудования
0
Частичное наличие сертификатов экологичности оборудования
2
Наличие сертификатов экологичности оборудования
6
Экологичность сырья, используемого в производственном процессе
Отсутствие технической документации, подтверждающей происхождение сырья
0
Частичное наличие сертификатов экологичности сырья, используемого в производственном процессе
2
Наличие сертификатов экологичности сырья, используемого в производственном процессе
6
Экологические характеристики воздушной среды
Отсутствие
0
Предусмотрены мероприятия регулирования без возможности индивидуального или автоматического регулирования
2
Предусмотрены мероприятия регулирования с возможностью индивидуального или автоматического регулирования
6
Применение энергосберегающего оборудования
Отсутствие
0
Наличие (до 35%)
2
Наличие (от 35% до 70%)
4
Наличие ( от 70% до 100%)
6
Энергоэффективные технологии из перечня НДТ
Отсутствие энергоэффективных технологий из справочника НДТ по энергоэффективности
0
Наличие энергоэффективных технологий из справочника НДТ по энергоэффективности
6
Система энергоменеджмента ISO 50001
Отсутствие системы энергоменеджмента ISO 50001
0
Наличие системы мониторинга энергопотребления
6
Мониторинг энергопотребления в динамике
Отсутствие системы мониторинга энергопотребления
0
Наличие системы мониторинга энергопотребления
6
Качество санитарной защиты
Отсутствие санитарной защиты объектов
0
Соблюдение требований санитарной защиты
2
Высокое качество санитарной защиты
6
Система экологического менеджмента ISO
Отсутствие системы экологического менеджмента ISO 14001
0
Наличие системы экологического менеджмента ISO 14001
2
Нахождение в А/B рейтинговом диапазоне ESG
6
Качество организации сбора и утилизации отходов
Отсутствие организации первичной сортировки отходов
-6
Соблюдение требований к обращению с отходами I - V классов опасности. Организация первичной сортировки отходов, обезвреживание и захоронение на полигоне
0
Организация первичной сортировки отходов, минимизация отходов, частичная вторичная переработка отходов
2
Безотходный метод производства, полная вторичная переработка отходов
6

Информационной основной для определения показателей и перевода их в баллы являются данные проектной документации, энергопаспорта, справочники нормативов, своды правил, санитарные правила и нормы, международные и национальные стандарты, а также данные фактического обследования.

На основе разработанной системы приведенных показателей и методов их оценки сформированы методологические положения комплексной оценки энергоэффективности промышленного предприятия, реализованные в виде последовательности этапов.

Начальный этап (Этап 0) включает инициацию и подготовку, в рамках которых определяются цели, границы и методы предстоящего оценивания. Этап 1 посвящен сбору первичных данных, подвергающихся верификации на предмет достаточности и корректности; при выявлении недостатков или недостоверности информации осуществляется возврат к уточнению процедур сбора и подготовки. На этапе 2 производится оценка СЭнМ по установленным критериям [9], результаты которой служат основой для расчета интегрального уровня зрелости системы на этапе 3. Полученная количественная характеристика подвергается содержательному анализу на этапе 4, по итогам которого возможна корректировка плана дальнейших действий и уточнение применяемых методов оценки. Этап 5 предусматривает формирование отчета и разработку рекомендаций по совершенствованию СЭнМ, которые выносятся на рассмотрение и утверждение на этапе 6; в случае отклонения предусмотрен цикл доработки отчетных материалов. Утвержденные рекомендации реализуются на этапе 7 посредством корректировки и внедрения плана развития СЭнМ с учетом выявленных потенциалов энергоэффективности. Этап 8 обеспечивает мониторинг реализации принятых решений, по результатам которого при наступлении периода актуализации программы повышения энергетической эффективности осуществляется циклический возврат к началу процедуры, что гарантирует непрерывность процесса совершенствования системы управления энергоэффективностью предприятия.

Обсуждение.

Проведенное исследование направлено на разработку методологических положений комплексной оценки энергоэффективности промышленных предприятий, обеспечивающих преодоление фрагментарности существующих подходов и создающих основу для стратегического управления энергоэффективностью как динамической способностью в условиях технологического лидерства. Полученные результаты позволяют сформировать целостное представление о возможностях и ограничениях предложенного инструментария, а также определить его место в системе современных научных представлений об управлении энергоэффективностью.

Первое принципиальное положение касается выявленного в ходе исследования методологического разрыва между стратегической парадигмой управления энергоэффективностью и существующим инструментально-методическим аппаратом. Результаты системного анализа подтвердили, что, несмотря на осознание исследователями и практиками сложности энергоэффективности как объекта управления, технические, экономические и организационно-управленческие подходы к ее оценке продолжают развиваться изолированно. Данный вывод согласуется с ранее проведенным исследованием автора под руководством Верстиной Н.Г., в котором отмечается недостаточность традиционной систематизации показателей для оценки современных промышленных объектов [2]. В отличие от предшествующих работ, акцентировавших внимание преимущественно на расширении набора оцениваемых параметров, в настоящем исследовании предложено принципиально иное решение, основанное на выявлении системных связей между ними и построении иерархически организованной системы оценки энергоэффективности, отражающей логику управления от оперативного контроля до стратегического целеполагания.

Методологические положения базирующаяся на синтезе системного, ресурсного и институционального подходов, позволяет по-новому взглянуть на природу энергоэффективности промышленного предприятия [16]. Интеграция идей Л. фон Берталанфи о системности и эмерджентности [17], положений Б. Вернерфельта и Д. Тиса о ресурсах и динамических способностях [12], а также институциональной теории Д. Норта о формальных и неформальных ограничениях [5] создает теоретическую платформу, адекватную сложности исследуемого явления [18,19]. Особого внимания заслуживает введение категорий «потенциал энергоэффективности» и «уровень зрелости системы энергетического менеджмента». В отличие от распространенного понимания потенциала как технически возможной экономии энергоресурсов, в настоящем исследовании потенциал трактуется комплексно, включая технико-технологическую, экономическую и организационную составляющие, что согласуется с эмпирически подтвержденной в исследованиях А.Н. Мельник и К.А. Ермалаева синергией энергоэффективности с инновационной деятельностью [14]. Категория зрелости СЭнМ, в свою очередь, позволяет оценить институциональную готовность предприятия к реализации выявленного потенциала, что ранее не находило отражения в методологическом аппарате.

Разработанный методический аппарат, включающий комплекс методов оценки и балльно-рейтинговую методику определения интегрального класса энергоэффективности, требует его анализа в контексте существующих практик энергоаудита и энергоменеджмента. Подтверждением обоснованности предложенного подхода выступает тот факт, что инструментальные методы, признанные наиболее объективными для определения технологического состояния, не противопоставляются сравнительным, нормативным и балансовым методам, а интегрируются с ними в единый диагностический комплекс. Такое решение позволяет использовать преимущества каждого метода, компенсируя их ограничения: сравнительные методы обеспечивают бенчмаркинг, нормативные - верификацию соответствия установленным требованиям, балансовые - выявление структуры потерь, а инструментальные - конкретизацию источников неэффективности. Участие автора в разработке балльно-рейтинговой методики в рамках гранта РФФИ подтверждает практическую апробацию предложенных решений и их востребованность в научном сообществе [15].

Разработанные этапы комплексной оценки энергоэффективности промышленных предприятий в отличие от линейных процедур, характерных для большинства существующих методик, учитывают организационно-технологический контекст деятельности предприятия. Введение ветвления (обратной связи) на этапе диагностики уровня зрелости СЭнМ позволяет избежать нерационального расходования ресурсов на углубленное инструментальное обследование в условиях, когда базовые институциональные предпосылки для эффективного энергоменеджмента отсутствуют. Данное решение опирается на институциональный подход Д. Норта, согласно которому формальные и неформальные ограничения задают структуру стимулов и могут как способствовать, так и препятствовать реализации технических возможностей. Особого внимания заслуживает применение к методологическим основам управления энергоэффективностью процессного подхода на основе непрерывного улучшения и предусматривающая периодический пересмотр оценки. Это соответствует требованиям стандартов серии ISO 50000 и принципам цикла Деминга (PDCA), положенным в основу современных СЭнМ.

Ограничения проведенного исследования связаны прежде всего с необходимостью дальнейшей эмпирической верификации предложенных методологических положений на выборке промышленных предприятий различных отраслей. Перспективы дальнейших исследований связаны с развитием моделей определения нормативов энергоэффективности, учитывающих стадию технологического уклада и отраслевые особенности; разработкой специализированного программного обеспечения, автоматизирующего процедуры сбора данных, расчета показателей и визуализации результатов; адаптацией предложенного инструментария для предприятий различных размеров и форм собственности; а также интеграцией разработанных положений в существующие системы энергетического менеджмента и корпоративные стратегии устойчивого развития.

Заключение

Проведенное исследование было направлено на разрешение фундаментального противоречия между современной стратегической парадигмой управления энергоэффективностью, рассматривающей ее как динамическую способность и стратегический ресурс промышленного предприятия, и существующим инструментально-методическим аппаратом, характеризующимся фрагментарностью и отсутствием системного подхода к оценке. В условиях стремления российской экономики к технологическому лидерству, цифровой трансформации и обеспечения экономической безопасности данное противоречие приобретает особое значение, поскольку изолированное применение технических, экономических и управленческих методов не позволяет отразить эмерджентную природу энергоэффективности и оценить синергические эффекты от взаимодействия разнородных факторов. В результате системного анализа теоретических основ и эволюции парадигм управления энергоэффективностью промышленных предприятий выявлен устойчивый методологический разрыв между стратегической, ресурсно-ориентированной парадигмой, рассматривающей энергоэффективность как динамическую способность и источник конкурентных преимуществ, и существующим инструментально-методическим аппаратом, характеризующимся фрагментарностью технических, экономических и управленческих подходов. Установлено, что большинство существующих методик оценки не обладают интегративными свойствами, необходимыми для отражения эмерджентной природы энергоэффективности как системного свойства предприятия, что делает невозможным оценивание синергических эффектов от взаимодействия разнородных факторов. Для преодоления выявленного разрыва разработана концептуальная модель, базирующаяся на синтезе системного подхода Л. фон Берталанфи, ресурсной теории Б. Вернерфельта и теории динамических способностей Д. Тиса, а также институционального подхода Д. Норта. Ключевым результатом концептуального синтеза стало теоретическое обоснование и интеграция двух взаимосвязанных категорий: потенциала энергоэффективности и уровня зрелости СЭнМ. Взаимосвязь данных категорий образует теоретическую основу для типологизации состояний предприятия в континууме от выживания до технологического лидерства, позволяя позиционировать текущее положение в зависимости от достигнутого уровня зрелости и реализуемого потенциала.

Разработанная иерархическая система показателей энергоэффективности, в отличие от традиционной трехуровневой модели ГОСТ 31532-2012, включает пять взаимосвязанных уровней: технико-технологический (базовые параметры энергопотребления), экономический (стоимостная оценка), организационно-управленческий (институциональная готовность, включая индекс зрелости СЭнМ), интегральный (стратегическое позиционирование на основе бенчмаркинга и классов эффективности от A++ до –G) и прогнозный (оценка потенциала энергосбережения). Установленные причинно-следственные связи между уровнями обеспечивают целостность диагностики, позволяя перейти от фиксации потерь через их экономическую оценку и анализ причин к стратегическому позиционированию и определению перспектив развития. На основе разработанной системы показателей и методов их оценки (сравнительных, нормативных, балансовых, инструментальных) сформированы методологические положения комплексной оценки энергоэффективности промышленного предприятия, реализованные в виде последовательности этапов и учитывающих реальный организационно-технологический контекст деятельности.

Совокупность разработанных теоретических положений, иерархически организованной системы показателей, методического аппарата и алгоритма комплексной оценки представляет собой целостное методологическое решение, обеспечивающее преодоление фрагментарности существующих подходов и создающее основу для стратегического управления энергоэффективностью промышленных предприятий как динамической способностью в контексте достижения технологического лидерства, экономического суверенитета и устойчивого развития.


Страница обновлена: 07.03.2026 в 18:16:50

 

 

Razrabotka metodologicheskikh polozheniy po otsenke energoeffektivnosti promyshlennyh predpriyatiy v usloviyakh realizatsii gosudarstvennoy energeticheskoy politiki

Meshcheryakova T.S.

Journal paper

Economic security
Volume 9, Number 1 (January 2026)

Citation: